选矿球磨机主轴承轴瓦润滑技术

　　选矿球磨机主轴承轴瓦的润滑一般均采用动压润滑。这里重点讨论该润滑方式。
　　(1)应选择合适的润滑油并加入适当添加剂，这样可改善选矿球磨机主轴承的润滑状态。选矿球磨机主轴承的工作特点是载荷大、线速度大，且受冲击和振动；轴瓦和中空轴的尺寸也大，其形状、尺寸精度和表面光洁度的进一步提高受制造加工等条件的限制。因此，选矿球磨机主轴承一般不能保证完全液体润滑，而处于边界润滑状态。良好的边界润滑(取决于边界膜的性能和强度)能够明显降低摩擦系数，减少轴瓦的磨损。所以，首先要根据温度、中空轴轴颈运转的线速度以及主轴承所承受的载荷等因素选好润滑油品种。由于选矿球磨机出料端主轴承的工作温度比进料端高，所承受载荷也较大，所以可考虑在出料端主轴承选用粘度较大的润滑油。在主轴承润滑油中还应加入硬脂酸类极性添加剂来提高边界膜的强度，以防边界膜破裂。同时要根据具体条件来确定使用润滑油。
　　(2)根据润滑油的正常使用期，定时、适量地添加或更换润滑油，并做好润滑油的保管和废油再生利用工作。<br/>
　　(3)建立健全选矿球磨机工巡查制度。选矿球磨机工要定时检查选矿球磨机主轴承的油温、油质和油量，特别当主轴承温度不太正常时，应增加巡查频率，一旦发现异常应及时上报。在生产实践中，有两种情况极易麻痹选矿球磨机工而引起烧瓦的重大事故：一是由于主轴承上盖固定刮油器的螺栓松动而导致刮油器与固定带油环脱位，使润滑油刮不下，并通过淋油槽淋在中空轴轴颈上，造成轴瓦缺油而烧瓦；二是由于灰尘等杂质堵塞主轴承底座回油油路，固定带油环不能从底座油腔中搅上润滑油，也会导致因缺油而烧瓦。